重要性:母排中有电流流通,连接板材的紧固件质量至关重要:只有紧固件的性能稳定可能, 无松动或脱落,才能避免母排中产生火花甚至漏电,保证产品的安全性。
CL系列通过向螺母头部施加平行挤压力,永久安装在铝、钢或不锈钢等各种薄板上,实现产品连接.
1.白色为组成母排的铜板,紫色为需连接的紧固件,灰色为套在组件外的卡套,在运输时起保护和抗震作用。
2.CLS-M4-1紧固件基础上进行改动,为客户量身定制了YCLS-69712,压铆在母排铜板上。原本光滑的侧边改成滚花,进一步起到卡紧作用。
正确的安装方式可以确保紧固件于板材齐平,不松动,提高安全性.
1.Haeger压铆机安装,高效,有效减少报废,效果精细平整。
2.结合CL系列紧固件,最大程度杜绝漏电现象的产生。
重要性:5G时代,路由器推动科技进步,连接方式也必须更新升级,提高连接质量。
壳体上推拉用的把手(铸铝)和底板(碳钢)需分开包装、出厂及运输,在安装PCB板后再对两者进行组装
1.在底板上开孔、在底板压铆螺柱、加入垫片,通过螺丝锁住。
2.弊端:底板和把手分开运输,增加成本;需要两个紧固件、三道工序才能完成连接,人力的使用不够高效
更高效、便捷且节省劳动力的连接方式
1.改变底板与把手独立包装出厂的现状,在出厂前即将两者进行铆接,既方便运输,又减轻包装工作量。
2.用一个SPOTFAST系列的ysf-68488-zi,取代原来所需的两个紧固件和一个垫片。